По инициативе члена регионального совета Приморского РО СоюзМаш России, управляющего директора АО «Аскольд» Леонида Колесникова, в целях вовлечения персонала предприятия в развитие производственной системы завода, проводится ежегодный конкурс по следующим номинациям:
— лучшее рабочее место, соответствующее требованиям 5С в производственном подразделении;
— лучший производственный участок, соответствующий требованиям 5С на АО «Аскольд»;
— самая интересная идея (Кайдзен-предложение);
— за вклад в развитие ПС в производственном подразделении;
— лучший уполномоченный по Кайдзен-деятельности;
— достижение высочайших показателей в области 5С среди подразделений;
— достижение высочайших показателей в области Кайдзен-деятельности среди подразделений.
Финалисты конкурса с 10 по 12 декабря определяются экспертами с учётом ежемесячной оценки 5С в производственном подразделении, а также активного участия сотрудников подразделений в выполнении ежемесячных задач по развитию производственной системы.
В 2024 г. из 225 поступивших Кайдзен-предложений экспертной группой были выбраны 5 наиболее интересных идей:
1) Начальник участка ВиВ энергомеханической службы № 8 Осадчук А. В. предложил идею модернизировать шахту отвода от компрессора горячего воздуха, интегрировав её в систему вентиляции цеха. Это позволит в зимний период с помощью шиберов и вентиляторов подавать в цех тёплый воздух, что улучшит микроклимат в помещении и снизит потребность в дополнительном электрическом обогреве рабочих мест. (КП № 39).
2) Ведущий инженер-электроник Теличко Е. В. и слесарь-ремонтник Коваленко Б. В. энергомеханической службы № 8 разработали альтернативу зарубежному датчику уровня химических жидкостей для вакуумно-дистилляционной установки Vacudest, при этом ежегодная экономия составила 213 000 рублей. (КП № 61)
3) Ведущий инженер-электроник по АСУТП Рудовский Р. Н. энергомеханической службы № 8 предложил разработать портативный измеритель частоты для настройки термического оборудования, чтобы оперативно и без погрешностей производить калибровку термического оборудования на участке литья цеха № 21, что значительно сократит время на ремонт и качество выходных параметров оборудования. (КП № 48)
4) Электроэрозионщик Захарчук А. В. и электрогазосварщик Трошкин Е. А. участка разовых заказов № 15 предложили вариант изготовления установки для очищения масла, в результате потребность в приобретении сменных фильтров для электроэрозионного станка сократилась с четырех фильтров в год до одного, при этом экономия составила 5 700 рублей. (КП № 177)
5) Начальник бюро специализированных производств Мохнач Д. В. и инженер-конструктор 3 категории Губин Д. С. отдела главного технолога № 42 внесли предложение на доработку приспособления для испытаний. Разработана сменная ось на приспособление для испытаний ГЫ7010-10267, что позволило проводить на данном приспособлении испытания не только одного типа изделий 522-35.4042, но и всей линейки продукции данной конфигурации 522-35.4042; 522-35.4043; 522-35.4044; 522-35.4045; 522-35.4046. (КП № 178).
ФИО победителей и призёров конкурса определяются также открытым голосованием работниками завода, дата и время награждения, которое пройдет в учебном классе отдела по развитию производственной системы, будут указаны в приказе управляющего директора АО «Аскольд».