>Современная модельная линия
АВИАКОМПАНИЯ "Прогресс",
которая входит в состав Примор-
ского регионального отделения
Союза машиностроителей Рос-
сии, уверенно идет по пути мо-
дернизации и обновления.
Если, например, говорить о литей-
ном производстве, то здесь прои-
зошли значительные перемены к
лучшему. И этому есть весомые до-
казательства. В конце 2012 года из
Италии был привезен, а в январе
2013 года установлен высокоточный
пятикоординатный параллельно-
вертикально фрезерный станок
Benazatto BFBISA305 системные
HEIDENHAIN ЧПУ ITNC530 на базе
Linux. Он предназначен для изготов-
ления качественной модельной ос-
настки (модельных комплектов) из
полимерных материалов для всех
видов литья, который сокращает
время изготовления модели во мно-
го раз. Также фирма-производитель
имеет возможность диагностиро-
вать станок с помощью Интернет-
интерфейса. Чтобы больше узнать о
новом станке, мы обратились к кон-
трольному мастеру модельного
участка Роману Жукову. И вот что он
рассказал.
— Четыре года назад для изготов-
ления модельного комплекта мо-
дельщику необходимо было затра-
тить от одной недели до одного меся-
ца, а то и больше времени, все зави-
село от сложности изготавливаемого
комплекта. Изготовление комплекта
начиналось с изучения чертежа, со-
ставления шаблона в масштабе 1:1 на
деревянном щитке, что в процессе
приобретало объемные формы, все
делалось руками. С того времени как
появился станок, весь процесс уско-
рился и занимает от двух часов до
двух дней, опять же, все зависит от
сложности модели.
Благодаря большой площади
зоны обработки станок способен об-
рабатывать крупногабаритные мо-
дели. Частота вращения шпинделя
12 000 оборотов, что позволяет до-
биться высокой частоты обрабаты-
ваемой поверхности модели. Много-
осевая обработка позволяет изготав-
ливать модель высокой сложности
за одну установку заготовки. На
станке установлен автоматический
отвод крупной стружки, но на мел-
кую стружку и пыль свои действия
он не распространяет. Также предус-
мотрена функция автоматической
смазки осей станка. В целях безопас-
ности оператора в станке установлен
датчик закрытой двери, который
блокирует доступ человека в обраба-
тываемую зону. В стойке управления
станка есть функция прорисовки мо-
дели в 3D-формате (на мониторе),
что предупреждает о заведомом бра-
ке при отливке изделия. Усовершен-
ствованный инструмент позволяет
производить замену режущих кро-
мок (пластин), это значительно эко-
номит затраты производства. Смена
инструмента при работе произво-
дится автоматически, она выполня-
ется согласно заданной программе и
экономит время производительно-
сти. Сами программы пишут по элек-
тронной модели в отделе программ-
ного управления, после чего через
USB-носитель они загружаются на
жесткий диск станка через USB-
порт. При помощи 3D-щупов реали-
зуется повторная установка изме-
ненных программой деталей.
Как и у любого оборудования, у
станка есть свои недостатки, он
слишком требователен к окружаю-
щей среде, есть ряд условий, в кото-
рых станок должен находиться, это
влажность воздуха, температурный
режим, запыленность помещения. В
случае несоблюдения этих условий
оборудование, как правило, выходит
из строя, в результате чего возраста-
ют затраты на приобретение новых
узлов и деталей, которые произво-
дятся за рубежом.
И все же, несмотря на это,
Benazatto, без сомнения, значитель-
но увеличивает производительность
труда. Поэтому планируется приоб-
рести еще один подобный станок с
ЧПУ для изготовления модельной
оснастки. Дополнительный станок
позволит не только автоматизиро-
вать и облегчить ручной труд, но и
повысить производительность и ка-
чество выпускаемой продукции в
кратчайшие сроки.
Татьяна ФЕДОРЕНКОКак и у любого оборудования, у
станка есть свои недостатки, он
слишком требователен к окружаю-
щей среде, есть ряд условий, в кото-
рых станок должен находиться, это
влажность воздуха, температурный
режим, запыленность помещения. В
случае несоблюдения этих условий
оборудование, как правило, выходит
из строя, в результате чего возраста-
ют затраты на приобретение новых
узлов и деталей, которые произво-
дятся за рубежом.
И все же, несмотря на это,
Benazatto, без сомнения, значитель-
но увеличивает производительность
труда. Поэтому планируется приоб-
рести еще один подобный станок с
ЧПУ для изготовления модельной
оснастки. Дополнительный станок
позволит не только автоматизиро-
вать и облегчить ручной труд, но и
повысить производительность и ка-
чество выпускаемой продукции в
кратчайшие сроки.
Татьяна ФЕДОРЕНКО